在农业生产加工中，农用电动机在农村使用已很普遍，但有些用户因使用保养不当，常有毁机和伤人的事故发生。因此，掌握正确的操作技术，及时分析排除故障，是消除隐患、提高安全系数的重要保证。
1 启动设备技术状态应保持完好
电动机的启动设备技术状态的好坏直接关系到能否顺利启动，实践表明，绝大多数被烧毁的电动机都是启动不顺利而烧毁的。如启动设备技术状态不良引发的缺相启动；接触器触头拉弧，打火而导致电压、电流大幅度改变。
保持启动设备技术状态良好的措施是：经常做检查、清洁、紧固工作。若接触器触点不清洁，氧化烧蚀严重，则会产生接触电阻增大，引起发热、烧蚀触点，从而形成缺相运行而烧毁电机绕组；接触器吸合线圈铁芯有锈蚀和灰尘，会使吸合不严而发出强烈噪声，并增大线圈电流，直至烧毁线圈。？因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置；还要定期除尘、清理触点；线圈铁芯要增加防锈措施；要经常紧固各连接部件；检查接触器触点，保证接触良好，机构动作应灵活、准确，这些是保障启动顺利的必然条件。
2 保持电动机清洁和良好的冷却环境
在电动机的进风口处，必须经常保持清洁。进风口的周围不得有尘土、油污、水渍和其他秸秆杂物，以防止这类东西吸入电机内部，形成短路介质或损伤电机绕组绝缘层；或阻断电机的通风冷却而温度升高，导致烧毁。
3 保持电动机在额定电流下工作
农用电机的过载运行，其主要原因是拖动负荷过大；电压过低；或被拖动的机械卡滞等造成的。当电动机处于过载状态运行时，电机转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。若过载时间稍长，过载电机从电网中吸收大量有功功率，电流便急剧增大，随之温度上升。在高温下运行的电机绝缘材料易老化失效而烧毁绕组线圈。这是烧毁电机的主要原因。因此，要经常注意检查机组传动装置是否运转灵活、可靠；随时检查、调整传动皮带松紧度，防止卡滞，这是其一。其二是注意作业机械不要较长时间超负荷。其三是保持电网电压稳定，尤其不得低压运行，从而确保电机在额定电流下正常工作。
4 保持相间电流平衡
农用三项并步电动机，其中任何一项的电流值与其他两相电流平均值之差不得超过10%，这是保证电动机安全运行的必要条件。如这个差值超过10%，即表明电动机已经出现故障，必须立即停机，查明原因并排除后才能继续工作，否则故障会迅速扩大，直至烧毁电机。
5 保持电机温度和温升在正常范围内
电机运行中，要随时检查轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，特别是对没有过载保护的电机，监视温度更为重要。轴承若缺油或损坏，则必然引起温度升高。在轴承附近机体温度升高，就要立即停机检查轴承，可先加油，若仍然无效，则应拆下轴承鉴定。若滚动体、滚道表面有裂纹、划伤或损坏，或间隙变大，内环在轴承上有转动的，出现任何一项，都应更换轴承。否则，继续使用，会使轴承进一步损坏，导致塌架、电机扫膛烧毁的重大事故。监测电动机的温度或温升有无变化，可用下述简单方法监视：在电动机的孔内，插一支温度计，用棉花团塞紧固定，便可随时监视电机温度的变化，机外与壳内温差通常为1℃。
6 及时发现和处理电机异常
电动机在运行中应没有振动、噪声和异味。若出现振动，则会引发与电机相连接的负载作机的轴心不同心度增大而负载增大，负载电流也随之增大，导致温度升高而烧毁电机。因此，要经常检查引起振动的地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等处不得有松动，连接装置必须可靠，尤其对大功率的电机，必须及时发现及时排除。噪声和异味是电机运行异常的重要标志，也是重大事故的前兆，必须及时发现，立时查明原因加以排除，否则延误时机，扩大故障范围，酿成烧毁电机的严重事故。
7 启动前要认真检查和正确操作
启动前要检查线路电压是否正常，过高或过低都不宜启动，通常应不超过额定电压值10%，才能进行启动。启动前要检查作业机有无阻卡，尤其传动皮带不得过紧或过松，联轴器螺母、键不松动。启动前要清除电机上的污垢，附近杂物，以及堆放的易燃品、爆炸品。电机连续启动的次数不得超过3～5次（空载状态）；工作后再停机不久而启动的，不应超过两次，否则易烧电机。当启动出现反转时应立即停机，将任两相电源线对调后再启动。
