1、采收采收成熟度一致的果实，对在销售过程中通过人工催熟而达到其色泽及口味一致尤为重要。采果时至少留长果柄3-5cm，以防止胶乳流出灼伤果实。流到果面上的胶乳是造成芒果采后蒂腐、炭疽等病害的重要原因。
2、除去汁液剪除果柄时，果蒂向下放在一个有筛眼的架子上或除汁液传动带上。
3、洗涤除去脏物和汁液。喷水洗或用滚动刷洗。刷果不超过30秒。洗涤可以除汁液工序相合并，用1%熟石灰水洗涤有助于去除去果皮上汁液，可在上述石灰水中剪除果柄，并在其中将汁液洗去，然后再放入清水中清洗。
4、杀菌剂处理可选用蒂腐灵（1000倍）+施保克（2000倍）进行处理，最好在52℃±2℃上述热药液中浸泡5分钟。杀菌剂处理后再用果蜡处理。
5、分级弃除劣质果及按果实大小或重量分级。
6、包装单层果箱宜紧密排放，果蒂向下。每一包装内的果实大小必须一致，可用衬垫材料辅助包装。大批成堆芒果包装，可放入筐、箱（约20-25kg容量）。
7、码堆安全、稳牢的码堆采用果箱水平搭接，相交成面，套上弹力拉紧网，或水平搭接的码堆粘贴粘结带。有条件采用码堆筐箱则更为可靠。
8、运输在运输时，须防止包装移动和限制码堆负荷，不宜堆叠过高，以利空气流通，又能防止负荷压坏包装，运输时最适宜温度为13-15℃，相对湿度95-90%，在11℃下，易受冷害。
9、催熟使用乙烯气体催熟的芒果皮色鲜亮均匀，果实较硬，果实黄熟后的货架期还有15天左右，从而在世界各产芒地区被广泛使用。芒果进行催熟的最佳温度在25-30℃，而转色的最佳温度在20-25℃。
